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ATM-SBW 系列一体化温度变送器的技术文章
发布时间:2019-11-28   点击次数:166次

ATM-SBW 

系列一体化温度变送器

ATM-SBW

系列一体化温度变送器是温度传感器与变送器的结合,

以十分简洁的方式

-200~1800℃范围内的温度信号转换为二线制4~20mA DC的电信号传输显示仪、调节器、记录仪、

DCS等,实现对温度的精度测量和控制。是现代工业现场。科研院所温度测控的更新换代产品,是集散系统,数字总线系统的必备产品。

ATM-SBW 系列一体化温度变送器的特点

超小型(模块φ44*18)一体化,通用型强。

2二线制4~20mA DC 输出。传输距离远,抗干扰能力强。

3冷端、温漂、非线性自动补偿、

4测量精度高,长期温度性好。

5温度模块内部采用阳树脂浇注工艺,适用于各种恶劣环境和危险场合。

6一体化设计,结构简单合理,可直接替换普通装配式热电偶、热电阻、

7机械保护IP65 

8采用热电偶温变,可采用补偿导线,降低成本。

9液晶、数码管、指针等多种指示功能方便现场适合监控。

10现场环境温度》70℃时,变送器和现场显示仪可采用分离(隔离)式安

11防爆等级:d II BT4dHBT5 12防护等级:IP54 

ATM-TJ-2 型智能变送器掌上编程器

概述:shou家采用高性能(康柏 COMPAQ

Pocket PC 掌上电脑组成的

ATM-TJ-2型智能变送器掌上编程器,及掌上电脑及组态与一体,微型化,性能价格比高。

功能

1内置奥特美仪表ATM-TJ-2 HART 调试程序

2MP3播放功能当上游有泵。阀门等阻力件时,直管段长度至少应有(30~50d,有时甚至要求更高。

此外,还应进行换能器安装方式的选择、安装距离的确定,显示仪表安装地点的选择、连

线长度的计算,流量计的调整和检验等。

以前盛行的外夹装式超声波流量计使用方便灵活,然而现场应用的实际测量准确度,长因

工作疏忽、换能器安装距离及流通面积等测量误差而有所下降。

有时不正确的安装甚至会使得仪表完全不能工作。

因此,换能器的安装时超声波流量计实现准确、可靠测量的重要环节。

今年来国外竞相开发出经实核准流速的不确定性,这不仅降低了对应流流速分布的灵感度,

而且减少了前后直管段长度和现场安装换能器位置等对测量的影响,使测量准确度大大提

高。

腰轮流量计有哪些优点?

腰轮流量计,又称罗茨流量计,

其测量原理、工作过程与椭圆齿轮流量计基本相同,两者不同的地方只是结构,主要表现在:

1转子的形状不同。腰轮流量计的转子为腰轮形状,且腰轮上不像椭圆齿轮那样带有小齿。

腰轮的组成由两种:一种是只要一对腰轮,另一种是由两对互呈45°角的组成腰轮构成,

45°角组合式腰轮流量计。普通腰轮流量计运行时产生的震动较大,组合式腰轮流量计

振动小,适合于大流量测量。

2计量室、由要轮(转子)的外轮廓和流量计壳体的内壁面组成,不是半月形。

3在流量计壳体外面雨两个腰轮同轴安装了一对驱动齿轮,它们相互啮合使两个腰轮可以互

相联动。腰轮流量计可用于各种清洁液体的流量测量,也可制成测量气体的流量计。计量准确度高,可达0.1~0.5,主要缺点是面积大、笨重、进行周期检定比较困难,压损较大,运行中有震

动等。

液位测量存在的主要问题表现在哪里?

液面不平。

流动性好的液体,液面是水平的,所以除了利用器壁作为电极的电容式液位计之外,

一般液位计只对安装高度有要求,可以在同一高度上选择任何安装地点。

理想情况液面是一个规则的表面,但当物料流进流出时,会有波浪,或在生产过程中被测液体可能出现沸腾、起泡沫、或在表面有悬浮物的现象,液面是不平的。

物性参数不均匀变化。

如不考虑上下层液体的温度不均匀性,可认为密度一致,由体积求重量很容易算,而且可能随时间、温度等而变化。造成测量误差。

测试情况。容器中常会有高温高压,或液体粘度很大,或含有大量杂质悬浮物等情况,对

测量造成不利影响。

什么是量程迁移?无论是压力计式物位计还是差压式液位计都要求取压口与压力测量仪表的入口在同一水平高度,否则会产生附加静压误差。但是,在实际安装时,不一定能满足这个要求。入地下储槽,为了读数和维护的方便,压力表不能安装在所谓零物位的地方;采用法兰式差压变送器时,

由于从磨合至变送器的毛细管充以硅油,无论差压变送器在什么高度,一般均会产生服静压。

在这种情况下,可通过计算进行校正,更多的是对压力计物位计会差压式液位计进行

零点调整,使它在只受附加静压时输出为“0",这种方法称为“量程迁移"

所谓无量程迁移主要指:

1对压力计式物位计,压力表与取压点处于同一水平位置。

2差压式液位计,将差压式变送器的正负压室分别与容器下部和上部的气体取压口相连通。

然负压室与气体取压口不处于同一水平线上,但因为气体密度较小,二者由于高度差而造成

的静压差也很小,可以不计。

外热式质量流量计的特点?

内热式质量流量计有较好动态特性,但是由于电加热丝和感温元件都直接与被测气体接触,

易被气体污染和腐蚀,影响仪表的灵敏度和使用寿命。由此,研制了非接触即外加热式的热

式质量流量计。加热丝和两个电阻丝缠绕在测量导管的外部,并用保温外壳封闭,以减少与

外界的热交换。为提高响应速度,测量导管均制成薄壁管,并选择导热性能良好的金属材料

如:不锈钢等等;当有气体流经测量导管时,因带走热量,而使前后热电阻产生温差,引起

热电阻值的变化,破坏了电桥平衡,通过测量电桥输出的不平衡电压就可测出北侧流体的质

量流量。

外加热式质量流量计在小流量测量方面具有一定的优势,但只适用于小管径的流量测量,

其*大的缺点就是热惯性大,响应速度慢。电容式物位测量仪表的使用?

电容式物位测量仪表的上述特点决定了他在物位测量中的重要地位。

但在实际应用时,应注意准确选型和正确使用。测两种液体间的相界面时,如均为不导电液体,

可在用于非导电介质的电容物位测量仪表中任选一种。

使用时应注意:

其灵敏度与两种液体的介电数之差成正比,这和浮力式物位测量仪表要求的密度差大相对应。

如果两种液体密度相近而介电数差别大,电容式便可大显身手。如其中一种为导电液体,就必须用包有绝缘层的电极。

电容式物位测量仪表也可用于粉粒体料位测量,但应注意物料中含水分时将对测量结果影

响很大。例如干燥的土壤介电数约为1.9,含水19%时达到8;此外水分还会造成漏电,即

使采用带绝缘层的电极,效果也不佳。所以电容式物位测量仪表只适用于干燥粉粒或水分含

量恒定不变的粉粒体。

稍有黏着性的不导电液体仍可用luo体电极,若粘性液体有导电性,即使采用绝缘层电极

也不能工作,因为粘附在电极上不易脱落会造成虚假液位。这种情况下只能借助隔离膜将压

力传到非粘性液体上,在用电容式物位测量仪表测量。

用电容法构成物位开关,可用于液位、料位报警或位式调节系统,这种应用方式下,不

要求电容与物位成正比,只希望在电极附近有很高的灵敏度,所以电极宜横向插入容器或用

平板形电极。

电容式物位测量表具有哪些特点?

1被测介质适用性广

电容式物位测量仪表几乎可以用于任何介质,包括液体、粉状固体、液-固浆体和相界面。对介质本身性质的要求不像其它物位计那样严格,对导电介质和非导电介质都能测量,此外还能测量有倾斜晃动及高速运动的容器的液位。

2适于各种恶劣的工况条件,工作压力从真空到7MPa,工作温度从-186~540℃。

3测量结果与介质密度、化学成分等因素无关

4可动部件,结构简单、性能可靠、造价低廉。

5要求物料的介电常数与空气介电数差别大,且需要高频电路

6使用时需注意分布电容的影响、面积式电容压力变送器

面积式电容压力变送器的结构原理,被测压力作用在金属膜片上,通过中心柱、支撑huang片使可动电极随膜片中心位移而动作。可动电极与固定电极均是金属同心多层圆筒,段面呈梳齿型,其电容量有两电极交错重叠部分的面积所定。固定电极与外壳之间绝缘,可动电极则与外壳连通。压力引起的级间电容变化由中心柱至适当的变换器电路,转换成反映被测压力的电信号输出。使用时应将变换器与上述可变电容安装在同一外壳中。金属膜片为不锈钢材质或家镀金层,使其具有一定的防腐蚀能力,外壳为塑料或不锈钢。为保护膜片在过大压力下不至损坏,在其背面有带波纹表面的挡块,压力过高时膜片与挡块贴紧可避免变形过大。

这种变送器的测量范围是固定的,不能随意迁移,而且因其膜片背面为防腐能力的封闭空间,

不可与被测介质接触。故只限于测量压力,不能测差压。膜片中心位移不超过0.3mm,其背面无硅油,可视为恒定的大气压力。准确度为0.25~0.5级。允许在-10~150℃环境中工作。

改变送器可直接利用软导线悬挂在被测介质中,也可用螺纹或法兰安装在容器壁上,除用于一般压力测量之外,该变送器还常用于开口容器的液位测量,即使介质有腐蚀性或粘稠不易流动,也可使用。

电容式压力变送器的特点

电容式压力变送器的特点的测量范围为-1×10Pa,可在-46~100℃的环境下工作其优点是:

A需要输入的能力极低及方便。

B灵敏度极高,电容的相对变化量可以很大。

C结构可做得刚度大而质量小,因而固有频率高,又由于无机械活动部件,损耗小,所以可在很高的频率下工作。

D稳定性好,测量准确度高,其准确度可达±0.25%~±0.05%

F结构简单、抗震,耐用,能在恶劣环境下工作。

其缺点是:分布电容影响大,必须采取措施设法减小其影响。

霍尔式压力变送器的优点及原理

霍尔式压力变送器是基于“霍尔效应"制成的。它具有结构简单、体积小、重量轻、功耗低、灵敏度高、频率响应宽、动态范围(输出点势的变化)大、可靠性高、易于微型化和集成电路化等优点。但信号转换效率低、对于外部磁场敏感、耐振性差、温度影响大,使用时应注意进行温度补偿。

霍尔效应

当电流垂直于外磁场通过导体或半导体薄片时,导体中的载流子在磁场中受到洛伦磁力的作用,其运动轨迹有所偏离,这样薄片的左侧就因电子的累计而带负电荷,相对的右侧就带正电荷,于是在薄片的x轴方向的两侧表面之间就产出了电位差。这一物理现象为霍尔效应,其形成的点式称为霍尔点式,能够产生霍尔效应的器件称为霍尔元件。

压力表的选择原则和动态校准

标准表的允许误差应小于被校表的允许误差的1/3~1/5这样可忽略标准表的误差,

将其示值与标准压力比较的方法主要用于校验0.2级以上的精密压力表,亦可用于校验各种工业用压力表。

常用的压力校准仪器有液柱式压力计、活塞式压力计或配有高准确度标准表的压力校验泵。

在一些工程技术领域常会遇到动态变化的情况,例如,火箭发动机的燃烧室压力在启动点后的瞬间,压力变化频率从几赫兹到数千赫兹。为了能够准确测量压力的动态变化,要求压力传感器的频率响应特性要好。实际上压力传感器的频率响应特性决定了传感器对动态压力测量的使用范围和测量准确度。因此,对用于动态压力测量的仪表或测压系统必须进行动态校准,以确定其动态特性参数,如频率响应函数、固有频率、阻尼比等。压力检测系统的动态校准首先需要解决动态压力信号源问题。产生标准动态压力信号的装置有很多形式,根据其所提供的标准动态压力信号种类可分为两类:一类是稳态周期性压力信号源,如机械正弦压力发生器、凸轮控制喷嘴、电磁谐振器等:一类是稳态周期性压力信号源,如激波管、闭式爆炸气、快速卸载阀等。

非标准节流装置的应用和种类

在工程实际应用中,若被测液体含有固体微粒或有气泡析出,被测气体含有固体微粒或有液滴存在,则被测介质不满足“单相流"的要求;若被测介质雷若说太低,超过规定的*小雷若数要求,也不能使用标准节流装置实现正确测量。在这些情况下,非标准节流装置就显示出它的优越性。非标准节流装置时实验数据尚不充分,可用数据误差较大的尚未标准化的节流装置,使用前必须进行规定。非标准节流装置大致有以下种类:

低雷若数用。1/4圆孔板,锥形入口孔板,双重孔板,双斜孔板,半圆孔板等;

2脏污介质用。圆缺孔板,偏心孔板,环状孔板,锲行孔板,弯头等;

3低压损害用。罗洛斯管,道儿管,矩形文丘里管,通用文丘里管,双重文丘里喷嘴,

Vasy管等。

4小管径用。小于50mm节流件,整体孔板等;

5端头节流装置。端头孔板,端头喷嘴,Borda管等;

6宽范围度节流装置。变压头面积孔板;

7脉动节流装置

8临界节流装置

9混相节流装置

浮子流量计的原理介绍

浮子流量计主要由一个向上扩张的锥形管和一个置于锥形管中可以上下自由移动、密度比被测节流体稍大的浮子组成,浮子在锥形管上形成一个环形流同截面,它比浮子上下面处的锥形管流通面积小,对流过的流体产出节流作用。流量计两端用法兰连接或螺纹连接的方式垂直的安装在测量管路上。当被测流体自下而上流经锥形管时,由于节流作用,在浮子上下面处产生差压,进而形成作用于浮子的上升力、流体流动时对浮子的黏性摩擦力。当上述这些力相互平衡时浮子就停留在一定的位置。如果流量增加,环形流通截面中的平均流速加大,浮子上下面的静差压增加,浮子向上升起。此时,浮子与锥形管之间的环形流通面积增大、流速降低,静压差减小,浮子从新平衡,其平衡位置的高度酒代表被测介质的流量。

为了使浮子在锥形管中移动时不至于碰到管壁,通常采用两种方法。

一是在浮子上部圆盘形边缘上开出一条条斜槽,这样当流体自下而上的沿锥形管绕过浮子流动时,

作用在斜槽上的力使浮子绕流速中心旋转,而不碰到管壁。由于这种形式的浮子工作时始终旋转的,顾得名“转子"流量计。早期生产的流量计一般采用这种方式。第二种方法在浮子上不开沟槽,而是在浮子中心加一导向杆,在基座上加导向环,或使用具有导向功能的玻璃锥形管,使浮子只能在锥形管中心上下运动,保持浮子工作稳定。这种流量计在工作时浮子并不旋转,但习惯上还称转子流量计。现代工业用较大口径的浮子流量计一般都是用这种形式。

皮托管的使用及优点有哪些?

使用皮托管时,需将其牢固固定,测头轴线与管道轴线平行,被测流体的流动应尽可能保持稳定,否则将其带来测量误差。在管路中心选择插入皮托管的横截面位置,应保证其右足够长的上下游直管段。

皮托管具有压损小、价格低廉、体积小、便于携带、安装和测量等优点,适用于中、大管径管道的流量测量,以及风管、水管和矿井中任意一点的流体流速和流速分布测量。缺点是测量结果受流速分布影响严重,计算复杂,准确度也较低。测量时候长,难以实现自动测量,不适于测量流速变化很快的气流速度。

需要说明的是,用皮托管测量气体流速时,若气体流速小于50m/s,则管道内气流的收缩性可以忽略不计;若管道内气流流动大于50m/s,则要考虑气流的压缩性,应按可压缩流体流动的规律加以修正。测量低速气流时产生的误差很小,需要选用很的微压计。为了克服测量低速气流时差压信号过小的缺点,应选用动压-文丘里管式流速测量仪表。

涡流流量计的结构及原理

涡轮流量计一般由涡轮变送器和显示仪表组成,也可做成一体式涡轮流量计,变送器的结构主要包括壳体、导流体、轴和轴承组件、涡轮和磁电转换器。

涡流流量计的核心测量元件,其作用是把流体的动能转换成机械能。涡轮由摩擦力很小的轴和轴承组件支撑,与壳体同轴,其叶片数视口径大小而定,通常为2~8片。叶片有直板叶片、螺旋叶片和丁字形叶片等几种。涡轮几何形状以及尺寸对传感器性能有较大影响,因此要根据流体性质、流量范围、使用要求等进行设计。涡轮的动态平衡很重要,直接影响仪表的性能和使用寿命,为提高对流速变化的响应性,涡轮的

质量要尽可能小。

导流器的组成

导流器由导向片及导向座组成,作用有两点:

1用以导直被测流体,以免因流体的漩涡而改变流体与涡轮叶片的作用角,从而保证流量计的准确度

2在导流器上装有轴承,用以支撑涡轮。

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李经理
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